Mosturn × 上海Chuangzhi：全工程スマート管理体制を共同構築し、高効率・高透明性のハイエンド製造を実現
現在、ハイエンド製造業では、中核部品に対する品質および納期への要求がますます高まっています。部品生産に欠かせない金型は、その加工精度、生産効率、稼働安定性によって、製品競争力や納期を大きく左右します。特に電極加工工程では、「人への依存度が高い」「進捗状況が見えにくい」「加工誤差の管理が難しい」といった共通課題が存在しており、多くの製造企業にとって、生産能力のボトルネック解消やデジタル化を進める上で大きな障壁となっています。そのため、これらの課題を解決する効率的なソリューションが求められています。
上海Chuangzhi自動車部品有限公司：自動車金型に注力し、新エネルギー車のスマート製造を支援
上海Chuangzhiは2002年に設立され、精密射出成形金型、樹脂部品、金属部品の機械加工を専門とするハイテク企業です。主力製品は自動車向けのハイエンド関連製品で、自動車センターコンソール用金型、自動車内装・加飾部品用金型などを幅広く取り扱っています。長年にわたり精密樹脂部品分野に取り組み、国際的な品質基準をベンチマークとしながら、品質管理体制の継続的な改善を進めてきました。優れた製造力を背景に、Tesla、Mercedes-Benz、General Motorsなど世界的な自動車メーカーと安定した協力関係を構築しています。中でも新エネルギー車関連の受注は全体の約3分の1を占め、業界内で高い評価と市場からの信頼を獲得しています。
生産課題を解決し、高効率なデジタル変革を支援
上海Chuangzhiの事業規模拡大に伴い、顧客から求められる納期や品質水準もさらに高まり、生産工程間の連携や全工程管理に関する課題が顕在化してきました。過度な人手への依存による作業効率の低下に加え、生産情報が各工程で分断されているため、工程全体のデータ連携やリアルタイム管理が困難となり、生産能力の十分な活用だけでなく、工程改善や正確な意思決定にも影響を与えていました。 こうした生産管理上の課題に対し、Mosturnは半自動スマート加工システムとデジタル管理プラットフォームを個別に開発し、上海Chuangzhiが以下の重要な目標を実現できるよう支援しました。
スマート加工プログラムで生産管理課題を解決
電極加工における人手への高い依存という課題に対し、Mosturnは半自動スマート加工システムをカスタマイズしました。コードをスキャンしてあらかじめ設定されたパラメータデータを呼び出すことで、システムが加工プログラムを自動生成し、設備を直接稼働させることができます。これにより、作業者による繰り返しの調整作業を削減し、生産管理上の課題を効率的に解決します。さらに、電極加工の標準化と工程全体の一元管理を実現し、より安定的で効率的、かつ可視化された生産体制の構築を支援します。
全工程デジタル管理、進捗状況を高精度で可視化
生産工程における情報分断の課題に対し、モーズデンは全工程デジタル管理・進捗可視化ソリューションを開発しました。受注、設計、調達、製造、組立、金型試作から出荷までをカバーするオンライン全ライフサイクル管理システムを構築しています。本システムは部品生産進捗をリアルタイムで追跡し、プロジェクトのマイルストーンを可視化して監視することで、納期を正確かつ安定的に管理可能にします。
機械連続加工による高品質化・コスト削減・生産性向上
半自動スマート加工システムを土台に、モーズデンはロボットアームや自動生産ラインといったハードウェア機器をさらに統合し、材料の投入・回収、検査・位置決めなど反復作業となる肉体工程を人に代わって高精度で実行します。 本システムへのアップグレードにより、24時間無人連続加工が実現し、工作機械の稼働率を大幅に向上させます。加えて人件費や技能研修コストを大幅に削減でき、人による判断ミスや検査漏れが引き起こすリワーク・不良廃棄を抑止、生産ロスを低減します。根本的に全体の加工効率を高め、製品品質の安定性を確保します。
デジタル・スマート化変革に力を結集し、共にスマート製造の未来を築く
世界の製造業を取り巻く競争構造が大きく再編されている今、デジタルトランスフォーメーションは精密製造企業がコア競争力を構築するための不可欠な道筋となっています。上海創製とモーズデンによる今回の深度連携は、生産管理や生産効率のボトルネックといった現場の課題を解決する実務的な施策であるだけでなく、長期的な視点からスマート製造の未来を見据えた重要な戦略投資と言えます。
