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自动化定制方案:如何解产线之困

自动化定制方案:如何解产线之困

在制造业转型升级的进程中,人工成本上升、生产效率瓶颈、定制化需求多变以及设备稳定性不足,已成为众多制造企业共同面对的现实挑战。面对这些痛点,市场对能够提供“咨询、设计、安装及调试”一体化服务的自动化方案提供商需求日益迫切。正是围绕这一需求,构建起系统化的自动化解决方案体系。

一、企业背景与资质基础

模士登(Mosturn)前身“皆唯软件”,创始于2004年,成立于2010年。随着新一轮科技革命和产业变革的孕育兴起,为工业自动化和信息化融合创造了新机遇,同时也加快了工业经济向数字化、网络化、智能化转型。2018年,Mosturn成功进军国际市场,设立了以上海为总部,新加坡为海外运营中心的战略布局,持续为模具、机械加工、医疗、军工、汽车、家电、半导体等有柔性化生产需求的工厂提供专业的智能设计、信息化管理、智能加工、数字化工厂等本地化服务。

二、定制自动化:解决加工难题

面对“传统生产环节存在大量人工重复劳动”的现实场景,定制化自动化其技术积累经过多年研发验证,稳定性与技术水准有保障,具体功能包括:

自研设计辅助软件

提高人工设计效率,简单设计操作。

车间设备信息共通

信息实时上传系统后台,方便数据追溯,管理。

车间设备搭载软件

简化工人操作,扫码一键调取程式,自动加工。

数据采集实时展示

可在远程随时通过看板,APP,管理系统多平台看到车间的各项数据,掌握加实时加工动态。

自研MES管理系统

可与数据采集模块协作,功能包含从接单采购到加工完成卖出的各环节管理。

自动上下料

缓解人工搬运频率高、易疲劳的问题,提升产线自动化程度。

该类产品以“咨询设计+安装调试+培训操作+售后”的交付模式落地,适配3C电子、汽车零部件、新能源、锂电池、医疗耗材、五金件等多个行业场景。

三、物流输送与周边配套:衔接生产与储存

针对“厂内搬运效率低,输送设备与自动化专机匹配度不高”的问题,可提供智能物流管理系统与AGV管理系统:

智能物流管理系统:用装配式或焊接式货架的自动化立体仓库系统,配以堆垛机、输送系统、计算机管理控制系统,可以实现充分利用空间,搬运存取机械化、贮存管理现代化的功能。存储率大、方便、自动化等高科技,能给企业每年减少很多人工、场地等成本。

Mosturn AGV管理系统:是集自动对接、自动搬运、数据追溯等多功能为一体的新一代智能物流搬运机器人。根据客户多样化场景提供多种物料载具搬运解决方案,实现了物料到产线的对接搬运, 实现从货架到工作站进行在线或者离线分拣的应用。灵活应对不同容器和场景,解决了繁琐的人工搬运,采用机器替人降低企业管理成本以及产品不良率,提升物流效率。为企业降本增效添砖加瓦。

四、差异化价值与服务模式总结

综合来看,自动化方案体系体现出以下特点:一是技术层面注重信息的实时性与车间内的操作简化性;二是管理层面注重管理的便捷性;三是整体层面的完整性,不止关注加工产线,还同时对与产线相关的环节有解决方案;能够根据不同行业的具体需求提供适配方案。

对于正在寻求自动化定制服务的制造企业而言,模士登(Mosturn)可作为解决产线自动化升级问题的沟通对象。

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